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螺絲有分為鐵的螺絲和不銹鋼螺絲。而且鐵的螺絲，又有分為需要加硬的螺絲和不需要加硬的螺絲。在很多事情下，有些螺絲是不得不需要加硬的。比如說用在鐵板上面的螺絲，那是必須要加硬的，因?yàn)橹挥型ㄟ^加硬才能使鐵的螺絲的硬度達(dá)到指標(biāo)。才不會(huì)使螺絲的牙滑掉，或整個(gè)螺絲斷掉。那么加硬的螺絲，這個(gè)硬度到底有什么指標(biāo)呢! 創(chuàng)固螺絲來分析一下。

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

3.維氏硬度(HV)

以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。

從上面介紹可知，維氏硬度是表面硬度的其中一種。它和其它硬度單位之間有換算關(guān)系。

硬度指的 是表面硬度，材料內(nèi)部是沒有硬度要求的。只有機(jī)械性能要求(抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度和沖擊韌性)。

GB/T3098.1-2000中怎么沒有表面硬度呢?5.6不是說明表面硬度了嗎?---表面硬度不應(yīng)比芯部硬度高出30個(gè)維氏硬度(約3個(gè)HRC)。10.9級(jí)的表面硬度不應(yīng)大于390HV0.3。至于沒有表面硬度要求的那是低性能等級(jí)的，如3.64.64.85.65.86.8，因?yàn)闆]有熱處理，所以沒有要求，因?yàn)樗�表面的硬度主要是冷鐓或烘打\車削后的應(yīng)力所產(chǎn)生的硬度。

在檢測(cè)不銹鋼螺帽硬度時(shí)，沒有熱處理的螺栓，只需要做表面硬度在合格范圍內(nèi) 行了。如果是熱處理螺栓 要在未部切一個(gè)直徑的面上大硬度，硬度測(cè)試在面上的1/2R處，硬度符合標(biāo)準(zhǔn)。

它有一個(gè)表面一個(gè)芯部，表面是指在去除表面浮銹等之后用用維氏或表面洛氏打硬度，芯部要在去除部部1/2直徑長(zhǎng)部后在表面與芯部1/2的地方打硬度，兩個(gè)硬度之差不能超過30個(gè)HV，表面高出30HV說明表面滲碳了，是不允許的，如果表面低了30HV以上說明表面脫碳了，也是不允許的。要細(xì)心地看這個(gè)3098。

以上是不銹鋼螺絲標(biāo)準(zhǔn)件加硬的專業(yè)性文章，有這方面需的客戶可以閱讀下，同行也可以看一下。學(xué)習(xí)下。謝謝大家的指導(dǎo)。